Автоматична ламінуюча машина для видалення порошку гарячим ножем
Hongqiang, як провідний виробник ламінаторів у Китаї, запустив автоматичну ламінаторну машину для видалення порошку гарячим ножем (модель ZDFM-ADY), яка спеціально розроблена для підприємств, які прагнуть досягти максимального ефекту ламінування. Ця модель не тільки поєднує в собі автоматичний виробничий процес за допомогою однієї кнопки, але й інноваційно поєднує дві додаткові функції різання гарячим ножем і видалення електростатичного порошку, вирішуючи дві постійні проблеми шорсткості спеціальної плівки та залишки порошку на поверхні друку одночасно, гарантуючи, що кожен продукт для ламінування досягає ідеального стану високого освітлення та гладкості.
Hongqiang, китайський виробник обладнання для ламінування, пропонує автоматичну ламінуючу машину для видалення порошку з гарячим ножем (модель ZDFM-ADY). Ця модель поєднує в собі автоматизований виробничий процес із двома додатковими функціями: блок різання гарячим ножем і електростатичний пристрій для видалення порошку. Мідний гарячий ніж із миттєвим нагріванням призначений для обрізання спеціальних плівок, таких як ПЕТ та лазерна плівка, щоб зменшити задирки та скручування, тоді як система видалення порошку поглинає порошок з поверхні друкованих матеріалів, що може покращити блиск і адгезію. У звичайних процесах нанесення покриття шорсткі краї плівки та залишки порошку на підкладках можуть призвести до спінювання або помутніння; інтеграція цих додаткових одиниць може допомогти вирішити ці проблеми на джерелі. Працюючи зі швидкістю від 20 до 100 м/хв і маючи модульну конфігурацію, машина дозволяє клієнтам вибирати відповідні опції на основі конкретних потреб замовлення, пропонуючи гнучкий шлях оновлення для ряду високоякісних і спеціальних програм ламінування, включаючи преміум-пакування, книги в твердій палітурці та елітні етикетки.
Параметр продукту (специфікація)
Назва моделі
ZDFM-1100ADY
ZDFM-1100*1250ADY
Максимальний розмір аркуша паперу (Ш*Д)
1080*880 мм
1080мм*1250мм
Хв. Розмір аркуша паперу (Ш*Д)
350*280 мм
350мм*280мм
Швидкість ламінування
20-100 м/хв (сервокерований)
20-100 м/хв (сервокерований)
Товщина паперу
80-550 г/м²
80-550 г/м²
Виробнича потужність
30 кВт
30 кВт
Загальна потужність
81 кВт
81 кВт
Подача повітря
1000 л/хв 0,8 МПа
1000 л/хв 0,8 МПа
Блок живлення
380 В 50 Гц / 3P4W
380 В 50 Гц / 3P4W
Габаритні розміри (Д*Ш*В)
10415*2200*2750 мм
12095*2200*2750 мм
вага
≈8800кг
≈9800кг
Точність перекриття
≤+1,5 мм
≤+1,5 мм
Товщина плівки на водній основі (загальна)
0,8/1,0/1,2/1,50,8/1,0/1,2/1,5
0,8/1,0/1,2/1,50,8/1,0/1,2/1,5
Загальна товщина клею
4-10 г/м²
4-10 г/м²
Товщина клейової плівки попереднього покриття (загальна)
15-35 мкм
15-35 мкм
Безперервна висота годування
1100 мм
1100 мм
Висота колектора паперу (включаючи піддон)
1250 мм
1250 мм
Контейнер
40HQ
40HQ
код HS
8439300000
8439300000
Сумісність матеріалів
плівки PET, OPP, BOPP; паперові підкладки; жорсткі пакувальні матеріали
плівки PET, OPP, BOPP; паперові підкладки; жорсткі пакувальні матеріали
Функції та особливості:
1. Відповідність національним стандартам
Надійна механічна архітектура з підсистемами безпеки, сертифікованими за промисловими стандартами високих технологій Китаю.
2. Непохитна стабільність
Пружна чавунна конструкція забезпечує стабільну динаміку та ефективне гасіння вібрацій під час інтенсивних циклів, з очікуваним терміном служби понад 20 років.
3. Точна подавання паперу
Подача з сервоприводом забезпечує постійне проходження носія з автоматичною корекцією збоїв, щоб запобігти неправильному подавання.
4. Технологія Smart Alignment
Сервокероване вирівнювання забезпечує точність позиціонування ±1,5 мм для надійного з’єднання країв.
5. Високоефективна система опалення (3-зонний сегментований електромагнітний ролик)
Швидка ескалація тепла: досягає 100°C приблизно за 5 хвилин – значно випереджаючи звичайні типи роликів.
Точне термічне обслуговування: підтримує постійну температуру для забезпечення однорідності клею та оптимального ламінування на вищих швидкостях.
Power-Smart Zoning: для ширини ≤720 мм включається лише зона 2, зменшуючи споживання енергії приблизно на одну третину.
Покращена довговічність валика: зони концентрованого нагріву зменшують навантаження на гумовий валик і пов’язані з цим витрати на заміну.
6. Інтелектуальні режими роботи
ZDFM-A: одноразове керування повною послідовністю, що охоплює подачу, склеювання, ламінування, накачування та скидання тиску, різання та укладання.
ZDFM-S: допоміжне калібрування через сенсорний екран – 14 сервоблоків змінюють своє положення приблизно за 1 хвилину.
7. Продуктивність без простоїв
Ця система безперервної заміни плит зменшує кількість зупинок лінії та може забезпечити значне зростання продуктивності.
8. Контроль процесу в реальному часі
Вбудована задня камера та підключення до Інтернету речей дозволяють дистанційно відстежувати продуктивність у будь-який час доби.
9. Основні компоненти від світових лідерів
Електричні системи: Schneider Electric (Франція), Omron (Японія).
Частина для видалення порошку
1.Пристрій для видалення порошку, електростатична адсорбція пилучерез гарячий прес-валик, який може ефективновидалитивпил і порошокна поверхні друку, підвищуючи яскравість плівкового покриття тапокращитивякість поверхніі ефект ламінування.
2.Theтемпературапорошкового валика можене вище 80°C, друкована фарба буде прикріплена до порошкового валика, якщо температура надто висока. 3.Скребок: Використовуйте скребок, щоб зіскоблити пил з поверхні валика для порошку в лоток для пилу.
Пристрій гарячого ножа (необов'язково)
1.Пристрій гарячого ножа,Мідне лезо з миттєвим нагріванням, порізка плівкибез хвостафільм, нечіткі краї, швидка швидкість, точне різання, підходить для різних тонких плівок, ідеально підходить для PET/алюмінієві плівки.
2. Нож для паперу оснащений aконтролер натягу, співпрацюєстабілізатор кренуд. Ламінуваннявироби з тонкого паперу плоскііне кучеряве.
FAQ
Q1: Що робить пристрій для видалення порошку та як він впливає на якість ламінування?
A1: Перед ламінуванням використовується електростатична адсорбція через гарячий прес-валик для видалення порошку та пилу з друкованих аркушів. Це допомагає покращити прозорість і яскравість готової поверхні – корисне доповнення до машини для ламінування з автоматичним гарячим ножем для видалення порошку.
Q2: Чому температура валика для видалення порошку обмежена 80°C?
A2: При температурі вище 80°C деякі друкарські фарби можуть розм’якшитися та перенестися на валик. Зниження температури допомагає уникнути прилипання чорнила. Скребок очищає поверхню валика після роботи, який є стандартним для цієї моделі.
Q3: Як машина обробляє тонкий папір, щоб запобігти скрученню після ламінування?
A3: Ріжуча секція включає в себе регулятор натягу та структуру проти кочення. Це допомагає зберегти тонкий папір плоским і не кучерявим після ламінування, хоча фактичні результати можуть відрізнятися залежно від матеріалу.
Q4: Як 3-зонний нагрівальний ролик економить енергію?
A4: Для аркушів ≤720 мм активується лише середня зона нагріву, тоді як бічні зони вимикаються. Це може зменшити споживання енергії до 60% у порівнянні з нагріванням повної зони – функція, доступна на машині для ламінування з автоматичним видаленням порошку з гарячим ножем.
Гарячі теги: Автоматична ламінуюча машина для видалення порошку гарячим ножем
Зверніться до Hongqiang Machinery, щоб отримати індивідуальну пропозицію щодо високопродуктивних друкарських машин. Ми пропонуємо OEM, доступні ціни, швидку доставку та передові рішення, адаптовані до ваших потреб.
Ми використовуємо файли cookie, щоб запропонувати вам кращий досвід перегляду, аналізувати трафік сайту та персоналізувати вміст. Використовуючи цей сайт, ви погоджуєтеся на використання файлів cookie.Політика конфіденційності