Автоматична машина для ламінування гарячим ножем для видалення порошку

Високоякісна машина для ламінування гарячим ножем ZDFM-ADY ZDFM-ADY забезпечує модульну конфігурацію на основі високої швидкості (20-100 м/хв) і високої автоматизації. Апарат гарячого ножа розрізає ПЕТ і лазерну плівку, розріз рівний без скручування; електростатичний пристрій для видалення порошку може сильно поглинати плаваючий порошок на поверхні друкованого матеріалу, значно покращуючи блиск і адгезію плівки.  Клієнти можуть гнучко вибирати відповідно до фактичних вимог до замовлення та модернізувати вашу виробничу лінію дуже економічно ефективним способом, щоб легко обробляти різноманітні висококласні та спеціальні замовлення на ламінування.

Що таке автоматична ламінуюча машина для видалення порошку гарячим ножем?

Автоматична машина для ламінування з видаленням порошку з гарячим ножем — це революційна машина, яка поєднує ідеальне розрізання спеціальних плівок із глибоким очищенням друкованих матеріалів. У традиційному процесі нанесення покриття різання плівки легко створює задирки, а розпилення порошку на поверхню друкованого матеріалу призведе до спінювання та запотівання плівки. Завдяки інтеграції додаткового гарячого мідного ножа з миттєвим нагріванням і високоефективного електростатичного пристрою для видалення порошку Hongqiang ZDFM-ADY забезпечує чистоту основи та вишуканість готового продукту з джерела. Це найкращий вибір для високоякісної упаковки, книг і періодичних видань у твердій обкладинці, елітних етикеток тощо. Найкращий вибір для ламінування високоякісних продуктів.

Особливість продукту

1. Різання гарячим ножем: миттєве плавлення ПЕТ, металевої плівки тощо, різання гладке, як дзеркало, повністю усуває задирки та скручування.

2. Електростатичне видалення порошку: сильне видалення плаваючого порошку з поверхні друку перед нанесенням покриття, значно покращує яскравість, рівність і адгезію покриття, вирішує проблему бульбашок і білих плям.

3. Трисервосистема автоматичного приводу

Машина для ламінування з автоматичним видаленням порошку з гарячим ножем оснащена трьома наборами точних серводвигунів для досягнення надточної синхронізації та контролю натягу в усьому процесі подачі, компаундування та отримання паперу, гарантуючи, що точність реєстрації завжди становить ≤±1,5 мм за високошвидкісної роботи.

4. Чавунний корпус із запатентованою системою підігріву:

Важка чавунна рама забезпечує стабільну роботу обладнання при тривалих високих швидкостях і великих навантаженнях, з терміном служби більше 20 років.

Запатентований тризонний електромагнітний нагрівальний ролик, 5 хвилин до 100 ℃, високоточний контроль температури, економія енергії до 33%.

Параметр продукту (специфікація)

Складові одиниці та сильні сторони ядра

1. Блок подачі паперу: прецизійний сервопривід забезпечує плавну подачу паперу;

2. Пристрій для видалення порошку (додатково): електростатичний пристрій для видалення порошку ефективно адсорбує та видаляє поверхневі плями від порошку перед нанесенням покриття, закладаючи ідеальну основу для високоякісного покриття.

3. Блок ламінування: серцевина машини для ламінування з гарячим ножем для видалення порошку для чавунної рами та електромагнітна система нагріву, що забезпечує стабільний тиск і точну температуру, є основною гарантією ефекту покриття.

4. Пристрій для різання гарячим ножем (додатково): мідний гарячий ніж для миттєвого високотемпературного термоплавлення, особливо підходить для обробки спеціальних матеріалів, з якими важко працювати звичайним круглим ножем, чистий розріз.

5. Блок доставки паперу: автоматична безперервна система доставки паперу з моніторингом Інтернету речей для досягнення високої продуктивності та зручності.

Автоматичний процес виробництва

Підготовка: помістіть рулонну плівку та складіть папір, виберіть режим миттєвого покриття або попереднього покриття.

Очищення та ламінування: папір спочатку проходить через електростатичний засіб для видалення порошку, щоб очистити поверхню, а потім точно ламінується плівкою з клеєм (або плівкою попереднього покриття) під нагрітими валиками.

Точне різання: композитний матеріал розрізається на високій швидкості та точно за допомогою гарячого ножа для отримання готових виробів із гладкими краями.

Укладання та моніторинг: готова продукція акуратно укладається в стопку за допомогою автоматичної системи безперервної доставки паперу, і всі дані процесу можна переглядати в режимі реального часу через термінал.

Основні переваги виробленої продукції

Візуальне оновлення: відблиски поверхні чисті, без білих плям, плям туману, насиченість кольорів і глянець значно покращені.

Чудовий дотик: гладка поверхня плівки, без бульбашок, без хвиль, ніжна на дотик.

Надійна якість: тонке обрізання без задирок, міцне зчеплення шару плівки, хороша довговічність, значно покращує якість і вартість продукту.

Сильна узгодженість: автоматизоване виробництво забезпечує високу стабільність і однаковість масової якості продукції, що відповідає суворим вимогам клієнтів високого класу.